四合一泡殼包裝機(熱成型包裝機)

本機特色:

• 將「成型、熱封、切線、切片」四動作結合於同機台上，節省機械空間並一貫作業，提高效能。
  
• 四個動作驛站各自獨立，操作及調整更換模具零件簡單容易，降低試機成本。
• 採直線前進的製程方式，使包裝產品不被設限可多元化，增加實用性。
• 機器傳動的設計改由氣壓傳動，取代傳統繁瑣的機械傳動，減少養護費用，可調整衝程以增加深度較深產品成型的穩定性。
• 成型包材的選擇，只要是PVC或其他可塑性材料，背蓋包材的選擇，則凡coating 與成型包材同性質之貼合劑材料，如銅板紙、鋁箔紙、PE、PET等印刷後成卷包材均適用。
  
• 切線功能上，可自動分割所需格數並以虛線或實線分割的方式切斷，以便使用者撕開。
• 缺錠檢測功能是使用光纖電眼自動檢測是否有缺錠現象，進而立即停機以排除問題，減少包材及時間浪費。
  

流程:

1. 熱成型膠膜圓捲自動供料輪座組。
2. 平板加熱驛站。
3. 壓縮空氣成型驛站。
4. 充填裝置(自動下料或手工下料)。
5. 熱封背蓋模圓捲自動供料輪座。
   
6. 導軌組。
7. 熱封驛站。
8. 冷卻驛站。
9. 切片驛站。
10. 廢料自動纏繞回收組。

平板封口系統的優勢

• 充足的加工時間。
• 整個封口平板上保持恆定且相對較低的封口溫度。
  
• 低能耗。
• 可靈活密封多種蓋材。
• 比例式加熱控制，溫度波動僅±5°C。
• 壓力均勻分佈於整個平板表面。
• 避免熱量傳遞至產品。
• 在封合站內吸收封合壓力。
• 索引與封口功能分離。
  

選購裝置

• 切虛線或切實線驛站。
• 膠囊自動下料裝置及膠囊顏色選向裝置。
• 錠劑震盪盤下料充填裝置。
• 成品出料裝置。
• 機器安全護蓋。
• 缺錠檢測裝置。
• 電眼控制印刷記號裝置。
  

適用範圍

• 藥品：各類膠囊、軟膠囊、錠劑、藥丸。